پریشر سوئنگ جذب کے اصول کے مطابق، نائٹروجن جنریٹر ایک خاص دباؤ کے تحت ہوا سے نائٹروجن نکالنے کے لیے اعلیٰ قسم کے کاربن مالیکیولر چھلنی کو جذب کرنے والے کے طور پر استعمال کرتا ہے۔صاف اور خشک کمپریسڈ ہوا کو دباؤ میں جذب کیا جاتا ہے اور کم دباؤ میں جذب کرنے والے میں جذب کیا جاتا ہے۔ایروڈینامک اثر کی وجہ سے، کاربن مالیکیولر چھلنی کے مائکرو پورس میں آکسیجن کی بازی کی شرح نائٹروجن سے بہت زیادہ ہے۔آکسیجن کو ترجیحی طور پر کاربن مالیکیولر چھلنی سے جذب کیا جاتا ہے، اور نائٹروجن کو گیس کے مرحلے میں افزودہ کیا جاتا ہے تاکہ تیار شدہ نائٹروجن بن سکے۔پھر، ماحول کے دباؤ میں کمی کے بعد، جذب کرنے والا جذب شدہ آکسیجن اور دیگر نجاستوں کو دوبارہ تخلیق کرنے کا احساس کرنے کے لیے خارج کرتا ہے۔عام طور پر، دو ادسورپشن ٹاورز سسٹم میں سیٹ کیے جاتے ہیں۔ایک ٹاور نائٹروجن جذب کرتا ہے اور دوسرا ٹاور جذب کرتا ہے اور دوبارہ تخلیق کرتا ہے۔PLC پروگرام کنٹرولر نیومیٹک والو کے کھلنے اور بند ہونے کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ دو ٹاورز کو باری باری گردش کر سکے، تاکہ اعلیٰ معیار کی نائٹروجن کی مسلسل پیداوار کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔
آکسیجن کی پیداوار کا مکمل نظام درج ذیل اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے۔
ایئر کمپریسر ➜ بفر ٹینک ➜ کمپریسڈ ایئر پیوریفیکیشن ڈیوائس ➜ ایئر پروسیس ٹینک ➜ آکسیجن نائٹروجن سیپریشن ڈیوائس ➜ آکسیجن پروسیس ٹینک۔
1. ایئر کمپریسر
نائٹروجن جنریٹر کے ہوا کے منبع اور بجلی کے سازوسامان کے طور پر، ایئر کمپریسر کو عام طور پر سکرو مشین اور سینٹری فیوج کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے تاکہ نائٹروجن جنریٹر کے لیے کافی کمپریسڈ ہوا فراہم کی جا سکے تاکہ نائٹروجن جنریٹر کے نارمل آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
2. بفر ٹینک
سٹوریج ٹینک کے کام یہ ہیں: بفرنگ، دباؤ کو مستحکم کرنا اور کولنگ؛تاکہ نظام کے دباؤ کے اتار چڑھاؤ کو کم کیا جا سکے، تیل کے پانی کی نجاست کو نیچے کے بلو ڈاون والو کے ذریعے مکمل طور پر ہٹا دیں، کمپریسڈ ہوا کو کمپریسڈ ہوا صاف کرنے والے جزو کے ذریعے آسانی سے گزرنے دیں، اور آلات کے قابل اعتماد اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنائیں۔
3. کمپریسڈ ہوا صاف کرنے والا آلہ
بفر ٹینک سے کمپریسڈ ہوا کو سب سے پہلے کمپریسڈ ہوا صاف کرنے والے آلے میں متعارف کرایا جاتا ہے۔زیادہ تر تیل، پانی اور دھول کو اعلی کارکردگی والے degreaser کے ذریعے ہٹایا جاتا ہے، اور پھر پانی کو ہٹانے، تیل کو ہٹانے اور باریک فلٹر کے ذریعے دھول ہٹانے کے لیے فریز ڈرائر کے ذریعے مزید ٹھنڈا کیا جاتا ہے، جس کے بعد گہرا صاف کیا جاتا ہے۔سسٹم کے کام کرنے کے حالات کے مطابق، ہینڈ کمپنی نے خاص طور پر کمپریسڈ ایئر ڈیگریزر کا ایک سیٹ ڈیزائن کیا ہے تاکہ ممکنہ ٹریس آئل کی رسائی کو روکا جا سکے اور سالماتی چھلنی کو کافی تحفظ فراہم کیا جا سکے۔اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا ہوا صاف کرنے والا ماڈیول کاربن مالیکیولر چھلنی کی سروس لائف کو یقینی بناتا ہے۔اس ماڈیول کے ذریعے علاج شدہ صاف ہوا کو آلہ گیس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. ایئر عمل ٹینک
ایئر اسٹوریج ٹینک کا کام ہوا کے بہاؤ کی دھڑکن اور بفر کو کم کرنا ہے۔تاکہ نظام کے دباؤ کے اتار چڑھاؤ کو کم کیا جا سکے اور کمپریسڈ ہوا کو کمپریسڈ ہوا صاف کرنے والے جزو کے ذریعے آسانی سے گزر سکے، تاکہ تیل اور پانی کی نجاست کو مکمل طور پر دور کیا جا سکے اور بعد میں آنے والے PSA نائٹروجن اور آکسیجن کے الگ ہونے والے یونٹ کے بوجھ کو کم کیا جا سکے۔ایک ہی وقت میں، ادسورپشن ٹاور کے کام کی سوئچنگ کے دوران، یہ PSA نائٹروجن اور آکسیجن الگ کرنے والا یونٹ بھی فراہم کرتا ہے جس میں کم وقت میں دباؤ میں تیزی سے اضافے کے لیے ضروری کمپریسڈ ہوا کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے، جس سے جذب ٹاور میں دباؤ بڑھ جاتا ہے۔ کام کا دباؤ تیزی سے، سامان کے قابل اعتماد اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
5. آکسیجن نائٹروجن علیحدگی یونٹ
خصوصی کاربن مالیکیولر چھلنی سے لیس دو جذب ٹاورز a اور B ہیں۔جب صاف کمپریسڈ ہوا ٹاور a کے داخلی سرے میں داخل ہوتی ہے اور کاربن مالیکیولر چھلنی کے ذریعے آؤٹ لیٹ کے سرے پر بہتی ہے، O2، CO2 اور H2O اس کے ذریعے جذب ہوتے ہیں، اور پروڈکٹ نائٹروجن جذب ٹاور کے آؤٹ لیٹ سرے سے باہر بہہ جاتی ہے۔وقت کی ایک مدت کے بعد، ٹاور اے میں کاربن مالیکیولر چھلنی کا جذب سیر ہو جاتا ہے۔اس وقت، ٹاور اے خود بخود جذب کو روکتا ہے، آکسیجن جذب اور نائٹروجن کی پیداوار کے لیے کمپریسڈ ہوا ٹاور بی میں بہتی ہے، اور ٹاور اے کی سالماتی چھلنی کو دوبارہ تخلیق کرتی ہے۔سالماتی چھلنی کی تخلیق نو کا احساس جذب ٹاور کو تیزی سے ہوا کے دباؤ میں کم کرکے اور جذب شدہ O2، CO2 اور H2O کو ہٹا کر ہوتا ہے۔دونوں ٹاورز آکسیجن اور نائٹروجن کی علیحدگی کو مکمل کرنے اور مسلسل نائٹروجن کی پیداوار کے لیے باری باری جذب اور تخلیق نو کرتے ہیں۔مندرجہ بالا عمل پروگرام قابل منطق کنٹرولر (PLC) کے ذریعے کنٹرول کیے جاتے ہیں۔جب گیس آؤٹ لیٹ پر نائٹروجن کی پاکیزگی طے ہو جاتی ہے، تو PLC پروگرام خودکار وینٹ والو کو کھول دے گا تاکہ نا اہل نائٹروجن کو خود بخود نکالا جا سکے، نا اہل نائٹروجن کو گیس کی کھپت کے مقام تک بہنے سے کاٹ دیا جائے، اور نیچے شور کو کم کرنے کے لیے سائلنسر کا استعمال کیا جائے۔ گیس نکالنے کے دوران 78dba۔
6. نائٹروجن عمل ٹینک
نائٹروجن بفر ٹینک نائٹروجن آکسیجن علیحدگی کے نظام سے الگ ہونے والے نائٹروجن کے دباؤ اور پاکیزگی کو متوازن کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ نائٹروجن کی مستحکم مسلسل فراہمی کو یقینی بنایا جا سکے۔اسی وقت، جذب ٹاور کے کام کے سوئچنگ کے بعد، یہ جذب ٹاور میں اپنی گیس کے کچھ حصے کو ری چارج کرتا ہے، جو نہ صرف جذب ٹاور کے دباؤ میں اضافے میں مدد کرتا ہے، بلکہ بستر کی حفاظت میں بھی اپنا کردار ادا کرتا ہے، اور سامان کے کام کرنے کے عمل میں ایک بہت اہم عمل معاون کردار۔
7. تکنیکی اشارے
بہاؤ: 5-3000nm ³/h
طہارت: 95% - 99.999%
اوس نقطہ: ≤ - 40 ℃
دباؤ: ≤ 0.6MPa (سایڈست)
8. تکنیکی خصوصیات
1. کمپریسڈ ہوا ہوا صاف کرنے اور خشک کرنے والے علاج کے آلے سے لیس ہے۔صاف اور خشک کمپریسڈ ہوا سالماتی چھلنی کی سروس لائف کو طول دینے کے لیے موزوں ہے۔
2. نئے نیومیٹک سٹاپ والو میں تیزی سے کھلنے اور بند ہونے کی رفتار، کوئی رساو اور طویل سروس کی زندگی ہے۔یہ دباؤ سوئنگ جذب کے عمل کے بار بار کھلنے اور بند ہونے کو پورا کرسکتا ہے اور اس میں اعلی وشوسنییتا ہے۔
3. کامل عمل ڈیزائن بہاؤ، یکساں ہوا کی تقسیم، اور ہوا کے بہاؤ کے تیز رفتار اثر کو کم کرتا ہے۔مناسب توانائی کی کھپت اور سرمایہ کاری کی لاگت کے ساتھ اندرونی اجزاء
4. اعلی طاقت، اعلی کارکردگی اور کم توانائی کی کھپت کے ساتھ مالیکیولر چھلنی کا انتخاب کیا جاتا ہے، اور پروڈکٹ کے نائٹروجن کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے نا اہل نائٹروجن خالی کرنے والے آلے کو ذہانت سے آپس میں جوڑا جاتا ہے۔
5. سامان میں مستحکم کارکردگی، سادہ آپریشن، مستحکم آپریشن، اعلی درجے کی آٹومیشن، بغیر پائلٹ آپریشن اور کم سالانہ آپریشن کی ناکامی کی شرح ہے
6. یہ PLC کنٹرول کو اپناتا ہے، جو مکمل خودکار آپریشن کا احساس کر سکتا ہے۔یہ نائٹروجن ڈیوائس، بہاؤ، طہارت خودکار ریگولیشن سسٹم اور ریموٹ کنٹرول سسٹم سے لیس ہوسکتا ہے۔
5. درخواست کا میدان
الیکٹرانک صنعت: سیمی کنڈکٹر اور الیکٹرانک اجزاء کی پیداوار کے لیے نائٹروجن تحفظ۔
حرارت کا علاج: روشن اینیلنگ، حفاظتی حرارتی، پاؤڈر میٹالرجی مشین، مقناطیسی مواد کی سنٹرنگ وغیرہ۔
فوڈ انڈسٹری: نس بندی کے فلٹر سے لیس، اسے نائٹروجن بھرنے والی پیکیجنگ، اناج کو ذخیرہ کرنے، پھلوں اور سبزیوں کو تازہ رکھنے، شراب اور تحفظ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کیمیائی صنعت: نائٹروجن کا احاطہ، تبدیلی، صفائی، پریشر ٹرانسمیشن، کیمیائی رد عمل ہلچل، کیمیائی فائبر کی پیداوار تحفظ، وغیرہ
پیٹرولیم اور قدرتی گیس کی صنعت: آئل ریفائننگ، برتن مشین پائپ لائن نائٹروجن فلنگ، صاف کرنے والے باکس کے رساو کا پتہ لگانا۔نائٹروجن انجیکشن کی پیداوار۔
دواسازی کی صنعت: چینی اور مغربی ادویات کا نائٹروجن سے بھرا ذخیرہ، نائٹروجن سے بھرے دواؤں کے مواد کی نیومیٹک ٹرانسمیشن وغیرہ۔
کیبل انڈسٹری: کراس سے منسلک کیبل کی پیداوار کے لیے حفاظتی گیس۔
دیگر: میٹالرجیکل انڈسٹری، ربڑ انڈسٹری، ایرو اسپیس انڈسٹری وغیرہ۔
طہارت، بہاؤ اور دباؤ مختلف صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مستحکم اور سایڈست ہیں۔